MANUFAKTUR

Porzellan-Manufaktur

výroba smutečních fotografií na hroby

Eine Porzellanmanufaktur in Familienbesitz mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Trauerporzellan.

 

Als Fortsetzer der lokalen Porzellanproduktion bemühen wir uns, das Erbe der Tradition zu ehren und gleichzeitig den Zeitgeist zu spüren.

Wir laden Sie ein, unsere Manufaktur zu besuchen...

 


Über die Herstellung von Porzellan-Urnen

Wir produzieren Urnen nur aus Porzellanmaterial, was den Urnen hervorragende Eigenschaften verleiht. Dieses edle Material behält seine Eigenschaften über die Jahrhunderte hinweg bei. Es ist nicht saugfähig, wasserdicht, unempfindlich gegen Regen, Frost, Temperaturschwankungen und Sonnenlicht (UV-Strahlung). Alle Dekorationen werden bei hoher Temperatur in der Glasur versiegelt und können allen oben genannten Witterungsbedingungen mindestens Jahrzehnte, eher länger, standhalten.

Zuerst zeichnen wir die Urne auf Papier, dann schneidet unser Modellierer ein Modell in Gips, aus dem Modell wird die erste Gipsform hergestellt, in die erste Gipsform gießen wir Porzellangussmaterial und stellen mit diesem Verfahren die ersten Produkte her, diese werden dann im Ofen gebrannt und wir beurteilen das Endprodukt, um zu sehen, ob es geeignet ist und alle unsere Anforderungen erfüllt. Wenn die ersten Produkte erfolgreich sind, fertigt der Gipser weitere Kopien der ersten Form an und wir gießen die Gießmasse standardmäßig in diese Formen, wir lassen die Gießmasse etwa eine Stunde lang in den Formen, während dieser Zeit bildet sich dank der Saugwirkung der Gipsform eine dünne, gehärtete Schicht der Porzellanmasse auf der Oberfläche der Form, der Rest wird mit der Masse zurück in das Fass gegossen. Das entstandene Porzellanprodukt wird bis zum nächsten Tag in der Form belassen, um ausreichend auszuhärten, damit es gehandhabt werden kann. Der Gießer öffnet dann vorsichtig die Form und entnimmt die Urne auf die Matte. Da die Urne zweiteilig ist, bestehend aus einem Korpus und einem Deckel, muss der Gießer den Korpus und den Deckel exakt zusammenpassen, ab jetzt gehört nur noch der Deckel zum Korpus. Der Deckel und der Korpus dürfen während der Produktion nie verändert werden und bleiben dauerhaft zusammen. Die Urne trocknet zwei Tage lang auf der Matte. Sobald sie vollkommen trocken ist, beginnt der Gießer, die Fugen der Form auf der Urne zu retuschieren (sie sind auch nach dem Brennen auf dem fertigen Produkt leicht sichtbar), um kleine Unebenheiten auf der Oberfläche einzubeziehen, in diesem Zustand ist die Urne leicht zu bearbeiten, der Gießer bearbeitet die Urne mit einem runden Messer und benutzt einen Meeresschwamm, um sie vollkommen glatt zu streichen. Anschließend muss die Urne wieder ein bis zwei Tage trocknen. Anschließend wird die Urne zum ersten Mal bei 950 Grad Celsius in einem Gasofen gebrannt. Dadurch härtet die Urne ausreichend aus und erreicht die gewünschten Eigenschaften, so dass sie weiter bearbeitet werden kann. Die Urne ist dann völlig frei von Oberflächenstaub und bereit für die Glasur. Die Glasiermaschine taucht die Urne vorsichtig für eine kurze Zeit in die Glasur. Glasur ist, vereinfacht ausgedrückt, gemahlenes Glaspulver, das in Wasser aufgelöst ist. Da die Urne nach dem ersten Brand saugfähig ist, wird die Glasur nach dem Eintauchen angesaugt und es bildet sich eine sehr dünne Schicht von ca. 1 mm Glasurpulver auf der Oberfläche des Produkts. Dadurch erhält es nach dem zweiten Brand einen brillanten Glanz und andere positive Eigenschaften. Um ein Verkleben von Deckel und Urnenkorpus zu verhindern, müssen die Berührungsstellen von Korpus und Deckel perfekt von Glasur gereinigt werden, sonst verkleben Korpus und Deckel irreversibel miteinander und die Urne wird degradiert und kann nicht mehr verwendet werden. Dann kommt der wichtigste Schritt in der Porzellanherstellung, der so genannte "Scharfbrand des Porzellans": Die Urne wird in einem Gasofen zunächst oxidativ mit Luftüberschuss, dann reduktiv mit reduzierter Luftzufuhr gebrannt, es ist dieser Teil der Herstellung, der der Porzellanurne eine porzellanweiße Farbe verleiht und das Material sogar ein wenig lichtdurchlässig gegen die Sonne macht. Abschließend befeuern wir die Urne neutral mit einer ausgewogenen Luft- und Gasversorgung. Dieser Brennvorgang dauert etwa einen ganzen Tag. Nach dem Brennen wird die Urne auf eventuelle Oberflächenfehler geprüft. Wenn die Urne in gutem Zustand ist, kann sie dekoriert werden. Da wir eine Porzellanmanufaktur sind und uns seit zwanzig Jahren auf das Übertragen von Fotografien auf Porzellan spezialisiert haben, ist es nicht zuletzt die Dekoration, die jede unserer Urnen zu einem Unikat macht. Zusätzlich zum digitalen Fototransfer werden alle Dekorationstechniken von erfahrenen Porzellanmalern von Hand ausgeführt. Wir schmücken die Urnen mit Edelmetallen - Gold, Silber (eigentlich ist es Platin) und Farbe (aus Edelmetallen). Wir stellen Urnen in allen Farben nach den Wünschen des Kunden her. Sobald die Urne mit Gold oder anderen Edelmetallen und Farben dekoriert wurde, der Text mit den Initialen des Verstorbenen auf die Urne geschrieben oder übertragen wurde und das Foto des Verstorbenen auf ihre Oberfläche übertragen wurde, folgt der letzte Brand bei 900 Grad Celsius, bei dem alle Dekorationen inklusive Fotos, Texte, Motive und Farben in die Oberfläche der Urne eingeschmolzen werden. Nach Entnahme aus dem Ofen wird die fertige Bestattungsurne einer sorgfältigen Kontrolle unterzogen. Der untere Teil der Urne, der sogenannte Fuß, wird, genau wie die Berührungsstelle von Urne und Deckel, gereinigt und geglättet. Die so geprüfte Urne wird sorgfältig verpackt und ist dann versandfertig.

Jede unserer Urnen ist ein Original mit einer eigenen Geschichte und Seele.

Wir alle in unserer familiengeführten Porzellanmanufaktur arbeiten hart daran, eine Porzellanurne herzustellen, die ihren Zweck mit Würde und Feingefühl über die Jahrhunderte erfüllt.

Die Urne wird nur aus lokalen natürlichen Rohstoffen hergestellt: Kaolin (Ton), Quarz, Feldspat. Die Edelmetalle sind in einer Glasur versiegelt und belasten somit nicht die Umwelt.

 


 

Über die Produktion von Bestattungsfotos

Die von Ihnen zur Verfügung gestellten Fotos werden zunächst digital verarbeitet und nach Ihren Vorgaben bearbeitet. Meistens ändern wir den Hintergrund, natürlich retuschieren wir den Schmutz und nehmen eine Feinabstimmung der Intensität von Farben und Schatten vor. Die Qualität des gelieferten Fotos ist sehr wichtig, je besser die Qualität des Fotos ist, desto besser wird das endgültige Porzellanfoto sein. In jedem Fall sind wir in der Lage, auch aus einem beschädigten Foto ein hochwertiges Porzellanfoto, einen Grabständer oder eine Bestattungsurne mit einem Foto des Verstorbenen herzustellen. Unsere Grafiker haben in unserer Porzellanmanufaktur zehntausende von Porzellanfotografien angefertigt und verfügen über langjährige Erfahrung in der Reparatur und Retusche von Fotografien.

Wir bemühen uns um einen einfühlsamen Umgang bei der Anfertigung von Trauerfotos für das Grab, Grabaufsteller und Kolumbarien sowie bei der Anfertigung von Urnen mit Fotos des Verstorbenen. Das bedeutet nicht nur, dass wir menschlich sind, sondern vor allem, dass wir uns um ein qualitativ hochwertiges Foto des Verstorbenen bemühen, damit das Foto die verstorbene Person bestmöglich repräsentiert.

Wenn wir alle grafischen Arbeiten abgeschlossen haben, ist das resultierende Foto bereit, auf eine Porzellanmatte, eine Staffelei oder eine Bestattungsurne übertragen zu werden.

Auf Wunsch senden wir Ihnen gerne ein so vorbereitetes Foto zur Ansicht zu. Sobald wir von Ihnen eine Rückmeldung erhalten, dass das Foto in Ordnung ist, können wir das Foto auf das Porzellan übertragen. Sollte der Kunde mit dem vorbereiteten Foto nicht zufrieden sein, wird das Foto zur weiteren Bearbeitung zur Zufriedenheit des Kunden zurückgeschickt und die Prüfung wird wiederholt.

Das Foto wird dann mit einer speziellen Technik auf das Porzellan übertragen. Das Porzellanfoto, der Ständer oder die Urne wird dann je nach Kundenwunsch mit Gold oder anderen Edelmetallen verziert. Das Halbfabrikat kommt in den Brennofen, wo sich die Farben und die Glasur bei neun Grad verbinden und die gewünschte Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit des Fotos erreicht wird.

Ein auf diese Weise hergestelltes Foto ist resistent gegen alle Witterungseinflüsse, wird also weder durch Schnee, Regen, Frost noch durch Sonneneinstrahlung beeinträchtigt; ein Porzellanfoto von uns behält seine Farbstabilität mindestens für Jahrzehnte.

Die Fotografie ist der Bewahrer unserer Erinnerungen, die Porzellanfotografie bewahrt die Erinnerung an Ihre Lieben für Jahrzehnte. In unserer Porzellanmanufaktur sind wir uns dessen bewusst und sorgen dafür, dass Sie jahrzehntelang mit dem Foto Ihrer Liebsten zufrieden sind.

 

Tom Hrus